發(fā)展動力鋰電池回收和梯次利用產(chǎn)業(yè)既是必要的,同時也具有可觀的經(jīng)濟效益。對企業(yè)而言,動力電池回收蘊藏著巨大的商機,經(jīng)過回收處理,能夠?qū)U舊鋰電池中的金屬全值化回收，達到再生利用效益目的。從廢舊動力鋰電池中回收鈷、鎳、錳、鋰、鐵和鋁等金屬所創(chuàng)造的回收市場規(guī)模，在2018年將超過53億元，2020年將超過100億元，2023年廢舊動力鋰電池市場將達250億元。未來，鋰電池市場需求進一步釋放，鋰電池回收市場規(guī)模擴大，行業(yè)前景廣闊。
一種廢舊鋰電池回收處理系統(tǒng)，其特征在于，包括：放電池、破碎裝置、粉碎機裝置、振篩裝置、風選裝置；所述放電池用于對廢舊鋰電池進行放電處理；所述破碎裝置用于對放電后的廢舊鋰電池進行破碎處理；所述粉碎裝置用于對破碎后的廢舊鋰電池進行粉碎，獲得隔膜與電池碎片；所述振篩裝置用于對電池碎片進行篩選處理；所述風選裝置用于對干燥后的電池碎片進行風選處理，使電池碎片中的粉末狀物與隔膜脫離；所述振篩裝置用于對處理后的電池碎片進行篩分，使電池碎片中的銅鋁金屬與黑粉分離開來；所述風選裝置用于借助風力使按照不同材料分離開來。
廢舊鋰離子電池回收利用項目的關(guān)鍵核心設(shè)備。相對于其他對單體鋰離子電池的處理方法，或者說鋰離子電池的去殼得到電芯的方法，通過化學放電、機械破碎加上磁選、風選、振動篩分等得到正負極活性材料的工藝，具有投資少、通用性強、可大批大量處理廢舊鋰離子電池的優(yōu)點。通過在此套預處理設(shè)備上進行實驗，摸索廢舊鋰離子電池破碎過程各種工藝參數(shù)，設(shè)備操作規(guī)程等，尤其是要驗證惰性氣體保護系統(tǒng)及尾氣吸收系統(tǒng)的工藝可行性，為今后大規(guī)模生產(chǎn)線提供工藝技術(shù)支持及設(shè)備選型依據(jù)，解決廢舊鋰離子電池回收產(chǎn)業(yè)化方面的技術(shù)難題。另外在廢舊鋰離子電池回收相關(guān)政策、標準還不明確的前提下，盡快建設(shè)廢舊鋰離子電池回收中試線，取得廢舊電池回收企業(yè)資質(zhì)，使公司在廢舊電池回收產(chǎn)業(yè)政策、標準等制定中取得話語權(quán)。為今后更大規(guī)模廢舊二次電池的回收奠定基礎(chǔ)。
鋰電池正極片破碎回收資源化技術(shù)研究將朝著有效降低成本、減少二次污染、增加回收物質(zhì)種類和提高回收率的方向發(fā)展。同時,以低能耗、低污染為特點的新型干式機械在回收工藝中的應(yīng)用也將成為發(fā)展的重要點。正極片處理工藝由以下工序組成： 廢鋰電池正極片材料經(jīng)輸送機輸送至粉碎機粉碎，粉碎至15-25目；經(jīng)粉碎機粉碎后的物料輸送至分析機，分析機將粉碎后的物料進行風選分離，分選出金屬材料和鈷酸鋰粉； 分選出的鈷酸鋰粉經(jīng)引風機輸送至集料裝置收集， 集料裝置中的廢氣通過脈沖凈化器凈化后輸出，經(jīng)過分析機分選出的金屬物料進入分級篩進行篩選，分級篩將金屬材料進一步分離，分離出鈷酸鋰粉和金屬部分，從分級篩輸出的鈷酸鋰粉從分級篩一輸出端通過引風機匯入集料器，從分級篩篩選出的鋁粉通過第三輸出端直接收集，從分級篩篩選出的其他物料通過二輸出端進入氣流分選機，氣流分選機把經(jīng)過分級篩的其他物料再進行分級分選，分選出金屬鋁和鈷酸鋰粉， 分選出的金屬鋁回收收集，分離出的鈷酸鋰粉通過引風機匯入集料器收集，至此，正極片中的非金屬部分鈷酸鋰粉及金屬部分鋁粉完成完全分離。
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